Алкідний лак

Лак алкідний – повністю синтетичний матеріал, основу якого складають пентафталеві або гліфталеві смоли. До складу також входять спеціальні каталізатори затвердіння, що прискорюють процес висихання та формування міцної прозорої плівки, стійкої до стирання та змивання водою. Популярність алкідних лаків зумовлена довговічністю та високими показниками адгезії з різними типами поверхонь.

Призначення алкідних лаків

Лакові засоби алкідного типу найчастіше використовуються для вкривання дерев’яних конструкцій і виробів. Вони підвищують їхні декоративні якості, захищають від вологи й інших несприятливих чинників. Алкідні лаки підходять для підлог, сходів, віконних рам, паркету (зокрема, з підігрівом), дверей, стінових панелей тощо. Стійкі до атмосферних впливів різновиди призначаються для фінішного оброблення альтанок, садових меблів, лавок тощо. Також цей тип ЛФМ знаходить застосування в промисловості, наприклад, для покриття оцинкованих виробів, алюмінієвих і поверхонь із чорного металу.

Види алкідних лаків

За готовністю до використання алкідні лаки поділяються на одно- та двокомпонентні. Перші мають алкідно-смоляну основу. Перед початком нанесення їх треба розводити розчинником у пропорції, вказаній виробником. Другі випускаються у двох пакуваннях і потребують змішування алкіду та затверджувача (відповідно до інструкції) для отримання правильної робочої суміші. Також алкідні лаки розрізняють за складом.

Алкідно-уретанові лаки

Поєднання алкідів із поліуретанами (толуілендиізоціанатом) зумовлює пришвидшене висихання лаку, підвищену стійкість до вологи, коливань температури та механічного навантаження (особливо, тертя). Покращення характеристик матеріалу – запорука довготривалої експлуатації без втрати початкових властивостей. Але високий вміст органічного розчинника в складі (приблизно 50%) призводить до токсикологічної та пожежної небезпеки, тому застосовувати алкідно-уретанові суміші треба обережно.

Алкідний лак для металу

Лаки з алкідною основою та модифікованими полімерами призначаються для захисту металевих поверхонь від корозії. Вони утворюють міцну плівку, стійку до механічного, термічного та хімічного впливу. Покриття водостійкі та мають антистатичний ефект. На ринку представлені різновиди для побутового та промислового застосування.

Алкідний яхтний лак

Яхтний лак – особливий тип сумішей із підвищеною стійкістю до атмосферного впливу й інших несприятливих чинників. Він не втрачає властивостей навіть за тривалого контакту з морською водою, тому чудово підходить для оброблення корпусів та інших елементів водного транспорту. Матеріал має і побутове призначення. Ним вкривають дерев’яні альтанки, садові меблі, лавки, фасади будівель тощо.

За складом розрізняють алкідні, алкідно-уретанові та уретан-алкідні різновиди яхтного лаку (останні два відрізняються відсотковим співвідношенням складників). Недолік цього типу ЛФМ – вміст толуолу та ксилолу (токсичних речовин). Тому рекомендується використовувати яхтні лаки виключно для зовнішніх робіт.

Переваги лаків на алкідній основі

Алкідний лак має не лише відмінні експлуатаційні характеристики, а й декоративні властивості. Він глибоко проникає в пористу структуру натурального дерева, зміцнює його та підкреслює красу природної фактури. Наявність глянцевих і матових варіантів дає змогу надати поверхні бажаної інтенсивності блиску.

Важливі переваги алкідних лаків:

• вологостійкість (можливе вологе прибирання з м’якими мийними засобами);
• збереження початкових властивостей за різких температурних коливань;
• стійкість до механічного впливу (тертя, подряпин, відколів тощо);
• захист від корозії (для металів), грибків і плісняви (для дерева);
• стійкість до ультрафіолету, зокрема, прямих сонячних променів;
• утворення рівної, гладкої плівки без налипання пилу та бруду;
• зручна консистенція для легкого нанесення;
• стійкість до вібраційного навантаження.

Але варто пам’ятати про недоліки алкідних лакових засобів: довге висихання (перерва між шарами – від 10 годин), неприємний хімічний запах і ризики утворення дефектів покриття, якщо взяти забагато ЛФМ (понад 120 г на 1 м2).

Загальні правила використання алкідних лаків

Речовину наносять у 2-3 шари, чекаючи повного висихання кожного. Це займає 24-48 годин. Витрати складають приблизно 50-75 г на 1 м2. Для розведення використовується уайт-спірит. Після випаровування розчинника починається полімеризація покриття з утворенням міцної плівки. Оптимальні умови: температура – 18-20°С, вологість – вище 50%.